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Anhui Liwei Chemical Co., Limited.

0,003 Zoll PTFE beschichtete Glasfaser Freisetzungsmedien in Autoklaven und Ofenhürungen

Die Composite-Fertigungszelle verlässt sich auf eine präzise Hierarchie von Verbrauchsmaterialien, um Druck zu übertragen, Vakuumkanäle zu isolieren und die ausgehärtete Laminatoberfläche zu definieren. Dazu dient ein Polytetrafluorethylen-imprägniertes Gewebe mit einer Dicke von 0,003 Zoll als wiederverwendbare, kontaminierungsfreie Freigabeschnittstelle zwischen der Werkzeugfläche und dem Teil oder zwischen aufeinanderfolgenden Schichten in einem Caul-Plate-Stapel. Das Substrat ist ein reingewebtes E-Glastextil mit einem Filamentdurchmesser von etwa 9 µm, beidseitig mit einer gesinterten PTFE-Schicht beschichtet, die den Gesamtsattel auf 0,0030 ± 0,0005 in. (76 ± 12,7 µm) bringt, wenn es nach der Totgewichtsmikrometer-Methode von ASTM D1777-96(2019) gemessen wird. Die Gewebekonstruktion - typischerweise 60 × 58 Enden pro Zoll - verleiht eine bidirektionale Drapabilität, die Werkzeugflächen mit Verbindungskrümmungen mit Radien von 150 mm ohne Überbrücken aufnimmt, während die PTFE-Hülle den Bedarf an flüssigen Formfreisetzungsmitteln eliminiert, die bei längerer Exposition gegenüber amingehärteten Epoxidsystemen in das Laminat- oder Ätzwerkzeug migrieren könnten. In Autoklavenumgebungen, die bei 0,69 MPa Messdruck und 177 °C Teiltemperatur halten, trägt der Querschnitt des Mediums 0,003 in. zu vernachlässigbarer thermischer Widerstand bei, doch verhindert seine geringe Oberflächenenergie - eine kritische Oberflächenspannung unter 18 Dyne/cm, wie sie durch die Kontaktwinkelgoniometrie nach ASTM D5946 bestimmt wird - eine mechanische Haftung an gehärteten Epoxy-, Bismaleimid- und Cyanatestermatrizen nach einem vollen Härtungszyklus. Auf Produktionslinien, die Autoklavlasten von 300 pro Jahr verarbeiten, haben die Betreiber dokumentiert, dass das gleiche Freisetzblech über 80 Zyklen überleben kann, wenn es mit Isopropylalkoholtüchern gereinigt und flach gelagert wird, sofern die Höchsthärtetemperatur 232 °C nicht übersteigt, über die der oxidative Abbau des PTFE beginnt, perfluorierte Carbonsäurearten zu erzeugen, die in Waschwassereextrakten durch Ionenchromatographie bei Konzentrationen in der Nähe von 50 ppb nachweisbar sind.
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