Die Anwendung von Polyvinylalkohol-Größenfilmen (PVOH) auf hochverdrehte Baumwollenfilmgarne erfordert eine strenge Kontrolle der Lösungsviskosität, um vorzeitige Oberflächenaufnahme zu vermeiden, eine Bedingung, bei der sich eine getrocknete Polymerkruste am Garnumfang bildet, bevor die Größenfluoge in die Verdrehspalten eindringt. Bei der Webvorbereitung beschichtet der Größenverfahren das Garn mit einer Schutzfolie, die die Faser-zu-Faser-Haftung festigen und Abriebsbestande beim Verschütten und Schlagen auf Hochgeschwindigkeits-Luftstrahl- oder Rapierwebmaschinen leisten muss. Hoch verdrehte Garne, gekennzeichnet durch Verdrehmultiplikatoren, die 4,5 übersteigen (berechnet als Drehungen pro Zoll geteilt durch die Quadratwurzel der Baumwollzahl in Ne), weisen einen dicht verpackten, niedrig porösen Querschnitt auf, der die Kapillarwickung verzögert. Bei solchen Substraten bestimmt der dynamische Wettbewerb zwischen Größenfluogenpenetration und verdampfender Oberflächentrocknung direkt, ob der aufgebrachte PVOH-Film kohärent und haftend bleibt oder sich zu einer vergießenden, spröden Haut verwandelt. Industrielle Single-End-Messlinien mit Garngeschwindigkeiten von 200 m/min bis 500 m/min setzen Trocknungszeitkonstanten in der Reihenfolge von 0,1–0,8 Sekunden zwischen dem Druckpunkt und dem ersten Trocknungszylinder auf. Innerhalb dieser schmalen zeitlichen Hülle muss die Größenlösung spiralförmige Kapillarkanäle, nasse innere Fasern füllen und beginnen, zu einem kontinuierlichen Film zu koalessieren, ohne die Bildung einer oberflächenverglasten Schicht, die einen weiteren Lösungsmittelverlust aus dem Kern blockiert. Viskositätsschwellenwerte für das Folienskinning sind daher keine abstrakten rheologischen Ziele; Es handelt sich um prozesskritische Parameter, die die akzeptable Webeffizienz von katastrophalen Größenverschlägen, Endbrechen und Webstützraten trennen, die 12 pro 100.000 Picks bei 800 U/min auf einem Projektilwebstütz überschreiten können.
